En el mundo industrial, el mantenimiento de activos productivos es una tarea crítica que a menudo involucra desafíos complejos y costosos. En esta entrada de blog, vamos a explorar un caso de éxito emocionante que involucra a nuestro cliente, GIP Mediciones Geométricas, y su colaboración con Termoflores, una planta termoeléctrica en la ciudad de Barranquilla. Juntos, enfrentaron un desafío de mantenimiento en una turbina que requería un enfoque innovador para garantizar un proceso fluido y sin problemas.
El cliente y la necesidad:
GIP Mediciones Geométricas, dirigido por el Ingeniero Francisco Rengifo, identificó la necesidad de simular de manera confiable y precisa la intervención por medio de gemelos digitales. En este proyecto, su cliente final, Termoflores, tenía la necesidad de llevar a cabo un mantenimiento programado en una turbina, y llevaban algunos esfuerzos de mediciones manuales que seguían alimentando cierta incertidumbre en el equipo de ingeniería encargado de la ejecución del proceso, ya que había múltiples elementos de infraestructura involucrados.
El desafío:
El mantenimiento de la turbina requería la extracción de su carcasa, pero esta operación se complicaba debido a la necesidad de retirar elementos de la infraestructura, como paneles superiores y laterales, y evitar colisiones con tuberías y otros obstáculos durante la maniobra. Además, se necesitaba una planificación precisa y la capacidad de anticipar posibles errores humanos durante el uso de equipos de manejo, como grúas.
La solución:
Partimos de un levantamiento 3D de las instalaciones, para luego proceder a realizar un gemelo digital de todos los los elementos y sistemas que hacen parte de la zona, para luego proceder a simular la maniobra. Esto permitió identificar con antelación los desafíos y desarrollar estrategias para superarlos. Algunas de las soluciones incluyeron:
- Secuencia de Extracción: Se determinó que era necesario retirar los paneles superiores y laterales antes de extraer la carcasa de la turbina.
- Maniobra de Extracción: Se diseñó una maniobra específica para evitar colisiones con las tuberías durante la extracción de la carcasa.
- Retiro Temporal de Elementos: Se planificó el retiro temporal de tuberías y escaleras para garantizar un espacio libre para la movilización de la carcasa y la turbina.
Resultados Exitosos
El levantamiento, la generación del modelo digital y la planificación de la extracción se ejecutó en un período de dos semanas. Durante este tiempo, se lograron resolver el 100% de las colisiones previstas con la infraestructura existente, incluso se previó un margen de error del 5% que mitigara posibles errores humanos en la operación de grúas o movimientos involuntarios.
El caso de éxito de GIP Mediciones Geométricas con Termoflores es un ejemplo inspirador de cómo la tecnología de gemelos digitales puede transformar los procesos industriales. La capacidad de anticipar y resolver desafíos con precisión antes de la ejecución real no solo ahorra tiempo y dinero, sino que también garantiza un entorno más seguro y eficiente en la industria.
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